1、动力电池生产工艺长,制造环节众多,涉及的设备种类众多,厂家也比较分散,而且众多设备自成一套小系统,如何做好设备的集成是智能制造的关键。
2、锂电产品生产和测试数据采集量大,各个工序有不同管控需求,制造模式属于流程型和离散型的混合模式,如何在高节拍下实现电池的质量一致性及产线控制,加剧了制造数字化、智能化的难度。
3、动力电池尺寸标准规格繁多,特别是在PACK环节,未来电池产品规格多样化的特征将会长期存在。如何在在满足客户多元化和巨大产能需求的前提下保证锂电池高品质、高效率、低成本的供应。
4、需在存有大量生产和测试数据的情况下,能够快速的进行工艺、质量、生产、物料及设备运行状态数据的追溯
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