工业4.0不需追求无人工厂，更应强调人机协同

e-works春季第六届德国工业4.0考察团拜访德国弗劳恩霍夫协会劳动经济和组织研究所，首任所长汉斯.彼得兰斯特教授介绍了工业4.0在德国发展情况，参观了三维打印和虚拟现实实验室。

　当地时间2017年4月25日，e-works春季第六届德国工业4.0考察团拜访了德国弗劳恩霍夫协会。该协会成立于1949年3月26日，是欧洲最大的应用科学研究机构。目前员工人数2.3万，是一家著名的非盈利的科研机构。为企业，特别是中、小企业开发新技术，新产品，新工艺，协助企业解决自身创新发展中的组织、管理问题。

　　弗劳恩霍夫协会劳动经济和组织研究所首任所长汉斯.彼得兰斯特教授系统介绍了工业4.0的起源、对企业的价值和在德国的发展情况。

　汉斯教授认为：从工业1.0到3.0，经历了蒸汽机、电力、信息化以及PLC的应用。工业4.0通过CPS的革命，将嵌入式系统（涵盖CPS、电脑、传感器等，收集外部信息、产品状态信息以及传感器数据）、智能工厂（不同机器能够及时交互和即插即用，无需购买昂贵的自动化设备，实现低成本自动化并得到有效管理。通过强大的网络（包括有线网络和无线网络），充分利用云计算技术，在保证信息安全的前提下，用户可远距离的获取数据，如设备、机器的运行状况。

实现工业4.0后，产品从设计、工厂、生产操作、完成交付，运维的全生命周期过长数据全部存储在云端，并通过相应的软件系统，利用大数据技术进行管理和分析和评价。传统工厂的信息系统将发生改变，以满足工业4.0的需要。

汉斯教授介绍了多个应用案例，其中我比较关注的案例包括：

1、利用移动通讯设备，通过摄像头获取现场实际状况，让相关的设计工程师、工艺工程师、质量经理等相关人员，远程指导现场操作人员进行设备检修诊断。

2、通过AR眼镜释放双手,眼镜可以扫描信息，也可以存储信息。提示拣选的物料是否正确，可以导航、完成条码扫描与防错，实现周转箱条码识别等诸多功能，减少人工扫码的动作，提高效率的同时，保证实时数据的准确性。

3、库卡机器人的自动记录。通过“示教”来替代枯燥的编程，机器人自动记录；不需要编程能力，普通操作工人即可操作，效率提高的同时，降低对操作人员的要求。

汉斯教授认为：实施工业4.0并不是要追求建设成为无人工厂，而应追求在合理成本的前提下，满足市场个性化定制的需求，智能工厂中，人操作的岗位多数会被保留，自动化追求从经济上更有价值，但关键岗位更需要人的判断能力和决策能力。

培训结束后，考察团还参观了研究所的三维打印和虚拟现实实验室。